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Löthilfsmittel für die Elektronikfertigung

Für ein zuverlässiges Selektivlöten bieten wir verschiedene Düsenreiniger an. Diese können zum Reinigen von beschichteten und nichtbeschichteten Lotdüsen eingesetzt werden und unterstützen das Entfernen von Verzunderungen und Krätzeablagerungen. Komplettiert wird das Angebot der Löthilfsmittel durch ein Abdecköl.

Düsenreiniger sind nicht nur ein unerlässlicher Bestandteil der Wartung von Selektivlötanlagen, sie tragen auch direkt zur Verbesserung der Produktionsqualität und -effizienz bei. Die Düsenreiniger von Emil Otto bieten der Elektronikfertigung eine Reihe von Mehrwerten, die sich anhand gesteigerter Qualität, reduzierten Kosten und einer höheren Reproduzierbarkeit aufzeigen lassen:

Katalognummer

Produkt

Feststoffgehalt

Anwendung

Aktivatoren

Kat.-Nr. 2010

EO-COVERFLUID-TESU

Einsatz in Wellenlötanlagen

EO-FLUX-COVER PFS-001

Beschichtung der Oberflächen von Bauteilanschlüssen

Komplex aus Carbonsäuren und Di-Carbonsäuren

Kat.-Nr. 2951

EO-NCF-001

Automatische Düsenreinigung von Selektivlötanlagen

Kat.-Nr. 2952

EO-NCF-002

Automatische Düsenreinigung von Selektivlötanlagen

Di-Carbonsäure-Harz-Komplex, halogenfrei

Kat.-Nr. 2991

EO-NCF-1003

Automatische Düsenreinigung von Selektivlötanlagen

Kat.-Nr. 2995

NC-260/RF EO „Nozzle Clean“

Spezialpaste zur Aktivierung und Reinigung von nicht beschichteten Lotdüsen

Sicherstellung der Lötqualität

Verschmutzte oder verstopfte Düsen können die Menge des aufzutragenden Lötmaterials negativ beeinflussen. Daraus können unvollständige oder fehlerhafte Lötverbindungen entstehen, wodurch die Zuverlässigkeit elektronischer Baugruppen beeinträchtigt wird.

Erhaltung der Anlageneffizienz

Saubere Düsen fördern die optimale Leistung einer Selektivlötanlage, indem sie einen reibungslosen Ablauf der Lötprozesse gewährleisten. Zudem lassen sich damit die Effizienz der Maschine steigern und deren Lebensdauer verlängern.

Vermeidung von Materialverschwendung

Saubere Düsen gewährleisten die präzise Dosierung des Lötmaterials. Eine ineffiziente Applikation durch verschmutzte Düsen kann zu erhöhtem Materialverbrauch führen und somit die Produktionskosten steigern.

Kosteneinsparungen

Durch die Vermeidung von Fehlern und durch die Minimierung von verschwendetem Material tragen regelmäßige Reinigungsmaßnahmen dazu bei, die Gesamtkosten der Fertigung zu senken.

Minimierung von Ausfallzeiten

Eine regelmäßige Düsenreinigung reduziert die Wahrscheinlichkeit von Verstopfungen, die zu Produktionsstillständen führen können. Dadurch wird die Gesamtproduktivität der Fertigung verbessert.

Erhöhung der Prozessstabilität

Eine konstante Lötqualität ermöglicht Produkte, die den hohen Anforderungen der Elektronikindustrie gerecht werden. Zudem wird das Vertrauen in die Qualität der gefertigten Baugruppen gestärkt.