Fluxes play just as important a role in cable assembly as they do in the rest of electronics production, as customized cables and cable harnesses must work flawlessly to ensure a high level of reliability.
Ohne Kabel als Komponente würde Elektronik nicht funktionieren. In der Automobilindustrie werden konfektionierte Kabel für Fahrzeugkabelbäume, Hochvolt-Verbindungen in Elektrofahrzeugen und Datenleitungen in Steuergeräten genutzt, in der Industrieelektronik und Automatisierung sind maßgeschneiderte Kabel unerlässlich für Maschinensteuerungen, Sensorsysteme oder industrielle Netzwerke. Auch in der Medizintechnik kommen z.B. in Diagnosegeräten, Patientenmonitoren und in anderen Anwendungen Spezialkabeln zum Einsatz. Die Luft- und Raumfahrt benötigt besonders leichte und temperaturbeständige Kabel, in der Telekommunikation und Netzwerktechnik sorgen Koaxial- und Kupferkabel für schnelle und stabile Datenübertragungen. Zudem spielen sie eine entscheidende Rolle in den erneuerbaren Energien und im Bereich der Bahntechnik werden sie für Signal-, Steuerungs- und Energieübertragungssysteme eingesetzt. In der Verteidigungs- und Sicherheitstechnik werden sie beispielsweise für militärische Kommunikation, Radar- und Überwachungssysteme benötigt.
Fluxes therefore also play an important role in cable assembly. They prevent the formation of oxides on the metal surfaces, remove existing oxide layers and thus improve wetting with solder. They also reduce the surface tension, allowing the solder to flow better and creating reliable connections. Thanks to their cleaning effect, fluxes remove dirt such as grease or dust and thus contribute to improved soldering quality.
Wide range of fluxes especially for cable assembly
The flux portfolio from Emil Otto includes a wide range of products that ensure reliable soldering in the Cable assembly can be used, depending on the specific requirements of the soldering process and the subsequent operating conditions of the cable connections. As a developer and producer of fluxes, we also offer a wide range of fluxes for cable assembly and strand tinning. The aim when using a flux is to achieve uniformly good tinning using leaded or lead-free solders. It must be possible to control the tinning process so that only a defined length of the strand is tinned.
Any flux residues must not have any effect on the subsequent use of the end product, for example due to corrosion or low surface electrical resistance (SIR). Furthermore, it is important that the flux used does not penetrate the cable and strand sheathing, as otherwise the strands and wires could corrode. In this case, the cable sheathing may be damaged.
The fluxes must meet the temperature requirements of the respective process. If the solder bath is run at higher temperatures, the fluxes must remain active. This is particularly important if the strand coatings are "burned off" during the soldering process.