DIW und Emil Otto kooperieren im Bereich Reinigungsmedien

Für die Fertigung zuverlässiger Elektronik ist der optimale Einsatzzustand von Produktionsanlagen sowie Präzisionswerkzeugen unabdingbar. In Reflow- und Dampfphasenlötanlagen verändern eingebrannte Flussmittelrückstände und Ausgasungen aus Leiterplatten mit der Zeit die Wärmeübertragung. Starke Verunreinigungen können die Fertigung der Baugruppen enorm beeinträchtigen und damit zu erheblichen Kosten im Bereich der Nacharbeiten führen. Durch eine gezielte und effiziente Reinigung kann dies verhindert werden.

Reproduzierbare und zuverlässige Lötergebnisse in Reflow-, Wellen- sowie Selektivlötanlagen, sind idealerweise nur bei einem optimalen Zustand der verwendeten Lötrahmen und Baugruppenträger erzielbar. Gleiches gilt auch für Bauteile in den Maschinen. Filtersysteme, Lochbleche, Transportketten und Kondensatfallen in Reflow-Lötanlagen benötigen eine regelmäßige Pflege. Im Rahmen von turnusmäßiger Maschinenwartung sind Transportfinger, Ketten und Maschinenteile in Wellen- und Selektivlötanlagen zwingend zu reinigen. Neben einer effizienten Reinigungsperformance als wichtiges Auswahlkriterium, stehen besonders im Automobil- und Halbleiterbereich, die jeweils eingesetzten Reinigungsmedien im Fokus.

Die genutzten Rohstoffe und deren Zuverlässigkeit sind von entscheidender Bedeutung, da Verunreinigungen bei einem Kontakt auf die Baugruppe verschleppt werden können. Umfassendes Prozesswissen, geschultes Fachpersonal und zuverlässige Reinigungsinnovationen sind der Garant dafür, dass reproduzierbare Ergebnisse im Bereich der Elektronikfertigung erzielt werden können. All diese Eigenschaften vereinigen die DIW Instandhaltung GmbH, Dortmund und die Emil Otto Flux- und Oberflächen GmbH aus Eltville. Beide Unternehmen haben daher, mit sofortiger Wirkung, eine Kooperation vereinbart.

Seit über 25 Jahren steht die DIW Instandhaltung GmbH, ein Unternehmen der STRABAG Gruppe, für eine zuverlässige Anlagenwartung in der Elektronikfertigung. Für die Reinigung von Wellenlötanlagen, Reflow-Öfen oder von Filtersystemen und Baugruppenträgern, bietet das Team der DIW eine auf die Kundenbedürfnisse optimal zugeschnittene Wartungslösungen an. Emil Otto steht seit 1901 für zuverlässige Flussmittelinnovationen und effiziente Reinigungslösungen. Besonders die Etimol-Reiniger werden von führenden Elektronikherstellern aufgrund der effizienten Wirkung, hohen Arbeitssicherheit und optimaler Prozesszuverlässigkeit weltweit geschätzt und erfolgreich eingesetzt. Für Elektronikhersteller, die die Maschinenwartung sowie die Reinigungsarbeiten extern vergeben, steht die kombinierte Reinigungskompetenz beider Kooperationspartner jederzeit zur Verfügung.