EN
Électronique

Flux à base d'alcool et d'eau pour de multiples applications

Numéro de catalogue

Produit

Teneur en matières solides

Application

Activateurs

N° de cat. 2052

ELM/KF

-

Etamage par immersion et par torsion, applications spéciales

Acides di-carboxyliques, contenant des halogènes, sans résine

N° de cat. 6460

EO-F-001 (multiflux)

2,5 en poids -%

Fluxage à la mousse et par pulvérisation, brasage sélectif, manuel et par immersion

Acides di-carboxyliques, complexe de résine, activateurs sans halogène

N° cat. 6462

EO-F-001/OVAP (multiflux)

2,5 en poids -%

Soudage par pulvérisation, soudage sélectif, manuel et par immersion

Complexe acide di-carboxylique-résine, activateurs sans halogène

N° de cat. 6461

EO-F-002 (Multiflux)

2,7 en poids -%

Fluxage à la mousse et par pulvérisation, brasage sélectif, manuel et par immersion

Complexe acide di-carboxylique-résine, activateurs sans halogène

N° cat. 6463

EO-F-002/OVAP (multiflux)

2,7 en poids -%

fluxage par pulvérisation, brasage sélectif, manuel et par immersion

Complexe acide di-carboxylique-résine, activateurs sans halogène

N° de cat. 6009

EO-Y-001 (multiflux)

2,7 en poids -%

Brasage à la vague et sélectif, brasage manuel et de réparation, brasage par immersion

Acides di-carboxyliques, sans halogène, sans résine

N° de cat. 6024

EO-Y-003 (multiflux)

3,3 en poids -%

Brasage à la vague et brasage sélectif

Acides di-carboxyliques, sans halogène, sans résine

N° de cat. 6025

EO-Y-004 (multiflux)

3,5 - 3,7 en poids -%

Brasage à la vague et brasage sélectif

Acides di-carboxyliques, sans halogène, sans résine

N° de cat. 6092

EO-Y-005A (multiflux)

2,0 % en poids -%

Brasage à la vague et brasage sélectif

Acides di-carboxyliques, low VOC, activés sans halogène, avec résine synthétique, sans colophane

N° de cat. 6093

EO-Y-005B (multiflux)

3,0 en poids -%

Brasage à la vague et brasage sélectif

Acides di-carboxyliques, low VOC, activés sans halogène, avec résine synthétique, sans colophane

N° de cat. 6026

EO-Y-005C (multiflux)

4,0 % en poids -%

Brasage à la vague et brasage sélectif

Acides di-carboxyliques, low VOC, activés sans halogène, avec résine synthétique, sans colophane

N° cat. 6985

EO-Y-006A (multiflux)

2,0 % en poids -%

Brasage à la vague et sélectif, brasage par immersion

Acides di-carboxyliques, low VOC, activés sans halogène, avec résine synthétique, sans colophane

N° de cat. 6065

EO-Y-006B (multiflux)

3,0 en poids -%

Brasage à la vague et sélectif, brasage par immersion, étamage de torons

Acides di-carboxyliques, low VOC, activés sans halogène, avec résine synthétique, sans colophane

N° de cat. 6986

EO-Y-006C (multiflux)

4,0 % en poids -%

Brasage à la vague et sélectif, brasage par immersion, étamage de torons

Acides di-carboxyliques, activés sans halogène, avec résine synthétique, sans colophane

N° cat. 6126

EO-Y-014A (multiflux)

2,0 % en poids -%

Brasage à la vague et brasage sélectif

Acides di-carboxyliques, low VOC, activés sans halogène, avec résine synthétique, sans colophane

N° de cat. 6120

EO-Y-014B (multiflux)

3,0 en poids -%

Brasage à la vague et brasage sélectif

Acides di-carboxyliques, low VOC, activés sans halogène, avec résine synthétique, sans colophane

N° cat. 6127

EO-Y-014C (multiflux)

4,0 % en poids -%

Brasage à la vague et brasage sélectif

Acides di-carboxyliques, low VOC, activés sans halogène, avec résine synthétique, sans colophane

N° cat. 6335

SD-35 (Multiflux)

3,5 en poids -%

Brasage à la vague et sélectif, brasage manuel et de réparation, brasage par immersion, étamage de torons

Acides di-carboxyliques, sans halogène, sans résine

Les principaux avantages des flux à base d'alcool et d'eau

Mouillage et résultats de brassage optimaux

Les flux hybrides offrent un excellent mouillage des points de soudure, ce qui se traduit par une meilleure qualité de soudure. Cet aspect est particulièrement avantageux pour les assemblages électroniques complexes avec des tolérances serrées. Comme les flux hybrides favorisent l'étalement uniforme de la soudure, ils améliorent la qualité de l'assemblage.

Réduction des résidus

Par rapport aux flux à base d'alcool pur, les flux hybrides laissent moins de résidus sur l'assemblage lors du brasage. Cela permet de réduire, voire dans certains cas d'éliminer, le besoin de nettoyage ultérieur et donc de réduire les coûts de production. De plus, des résidus minimes n'affectent pas les performances électriques des assemblages.

Évaporation rapide

Grâce aux composants alcoolisés, les flux hybrides s'évaporent rapidement, ce qui contribue à réduire le temps de séchage. Un avantage particulier dans les lignes de production à grande vitesse, car les temps de cycle peuvent être optimisés.

Respect de l'environnement

Les flux hybrides contiennent moins de substances inflammables et ont un impact moindre sur l'environnement par rapport aux variantes à base d'alcool pur. La formulation contribue à réduire les émissions de composés organiques volatils (COV), ce qui minimise l'empreinte écologique de la production.

Flexibilité d'utilisation

Les flux hybrides conviennent à une grande variété de procédés de brasage, y compris le brasage à la vague, le brasage sélectif et le brasage manuel. Leur utilisation universelle pour le soudage CMS en fait une solution polyvalente pour les différentes exigences de production.

Sécurité des processus

Les flux hybrides combinent les avantages des deux types de flux et offrent ainsi une plus grande sécurité du processus. Ils réduisent la sensibilité aux fluctuations du processus et permettent d'obtenir des résultats de brasage fiables et constants - un avantage décisif pour les applications critiques dans la fabrication électronique.

Réduction des coûts

Les flux hybrides ne nécessitent que peu de retouches et de processus de nettoyage, ce qui permet de réaliser des économies significatives. De plus, l'industrie électronique profite de la flexibilité de pouvoir couvrir plusieurs procédés de brasage avec un seul flux. Cela simplifie la gestion des stocks.

Adaptation aux processus sans plomb

Face à la transition croissante vers des processus de soudage sans plomb, les flux hybrides offrent une solution performante qui répond à des exigences spécifiques. Les avantages des flux hybrides sont particulièrement évidents dans les environnements qui doivent respecter des règles environnementales et de sécurité strictes.