Flux à base d'alcool et d'eau pour de multiples applications
Les flux à base d'alcool et d'eau, également appelés flux hybrides, ont été développés pour le soudage à la vague et le soudage sélectif. Ces flux possèdent un très large spectre d'utilisation avec de très bonnes propriétés de soudage, en particulier pour la pénétration et le mouillage du circuit imprimé. La fenêtre de processus est également très large, avec une grande stabilité thermique. Les circuits imprimés sont visuellement très propres après l'utilisation du flux.
Les flux hybrides pour le soudage d'Emil Otto combinent les avantages des flux à base d'eau et d'alcool dans la production électronique. Ils s'évaporent aussi rapidement que les flux à base d'alcool, mais sont aussi écologiques que les variantes de flux à base d'eau.
Les flux hybrides offrent donc un équilibre parfait entre une qualité de soudure élevée, la stabilité du processus et le respect de l'environnement. Ils conviennent parfaitement aux exigences de production modernes et permettent aux entreprises de réduire à la fois les coûts de production et l'empreinte écologique.
Numéro de catalogue
Produit
Teneur en matières solides
Application
Activateurs
Les principaux avantages des flux à base d'alcool et d'eau
Les flux hybrides offrent un excellent mouillage des points de soudure, ce qui se traduit par une meilleure qualité de soudure. Cet aspect est particulièrement avantageux pour les assemblages électroniques complexes avec des tolérances serrées. Comme les flux hybrides favorisent l'étalement uniforme de la soudure, ils améliorent la qualité de l'assemblage.
Par rapport aux flux à base d'alcool pur, les flux hybrides laissent moins de résidus sur l'assemblage lors du brasage. Cela permet de réduire, voire dans certains cas d'éliminer, le besoin de nettoyage ultérieur et donc de réduire les coûts de production. De plus, des résidus minimes n'affectent pas les performances électriques des assemblages.
Grâce aux composants alcoolisés, les flux hybrides s'évaporent rapidement, ce qui contribue à réduire le temps de séchage. Un avantage particulier dans les lignes de production à grande vitesse, car les temps de cycle peuvent être optimisés.
Les flux hybrides contiennent moins de substances inflammables et ont un impact moindre sur l'environnement par rapport aux variantes à base d'alcool pur. La formulation contribue à réduire les émissions de composés organiques volatils (COV), ce qui minimise l'empreinte écologique de la production.
Les flux hybrides conviennent à une grande variété de procédés de brasage, y compris le brasage à la vague, le brasage sélectif et le brasage manuel. Leur utilisation universelle pour le soudage CMS en fait une solution polyvalente pour les différentes exigences de production.
Les flux hybrides combinent les avantages des deux types de flux et offrent ainsi une plus grande sécurité du processus. Ils réduisent la sensibilité aux fluctuations du processus et permettent d'obtenir des résultats de brasage fiables et constants - un avantage décisif pour les applications critiques dans la fabrication électronique.
Les flux hybrides ne nécessitent que peu de retouches et de processus de nettoyage, ce qui permet de réaliser des économies significatives. De plus, l'industrie électronique profite de la flexibilité de pouvoir couvrir plusieurs procédés de brasage avec un seul flux. Cela simplifie la gestion des stocks.
Face à la transition croissante vers des processus de soudage sans plomb, les flux hybrides offrent une solution performante qui répond à des exigences spécifiques. Les avantages des flux hybrides sont particulièrement évidents dans les environnements qui doivent respecter des règles environnementales et de sécurité strictes.