Outre la vente de métaux d'apport dans les alliages les plus divers, les formes les plus variées et les unités de conditionnement les plus variées, un autre point fort du fabricant de métaux d'apport saxon réside dans le conseil actif à la clientèle. "Outre le diagnostic métallurgique en laboratoire, l'analyse et la gestion des bains de soudure ainsi que le conseil en matière d'élimination des déchets constituent un volet important de notre activité de conseil", explique Tobias Patzig, fondé de pouvoir de Feinhütte Halsbrücke GmbH. Le conseil aux clients a une valeur similaire pour Emil Otto. "La combinaison des métaux d'apport et des flux appropriés est décisive pour obtenir un bon résultat de brasage. Dans ce domaine, nous pouvons désormais conseiller les clients communs de manière optimale et élaborer des solutions individuelles", explique Markus Geßner, directeur du marketing et des ventes chez Emil Otto GmbH. Patzig y voit également quelques valeurs ajoutées pour les clients de l'électronique, qui ne peuvent être accompagnés de la sorte que par une fonderie active et un fabricant de flux.
Emil Otto propose lui-même une large gamme de flux à base d'alcool, d'eau et hybrides. "Une grande partie de nos produits, comme par exemple nos multiflux ou même nos concentrés, sont basés sur les conseils de nos clients", explique Geßner. L'entreprise hessoise conseille intensivement ses clients dans le choix des flux appropriés et, dans certains cas, grâce à son propre laboratoire et à sa propre fabrication, elle développe des mélanges spécifiques aux clients. "Pour cela, nous devons bien sûr effectuer des tests approfondis", assure Geßner.
Il en va de même pour l'analyse et la gestion des bains de brasage par Feinhütte. L'analyse du bain de brasage fournit un instantané exact de la composition chimique du bain de brasage. Une analyse du bain de brasage réalisée de manière professionnelle crée une sécurité supplémentaire pour le client afin d'éviter les dysfonctionnements et les erreurs dans le métal d'apport. Cela permet de minimiser les risques ultérieurs, par exemple les courts-circuits dus à d'éventuels défauts de matériau.
Dans son activité de conseil, Patzig accorde toutefois une attention particulière au conseil en matière d'élimination des déchets. Au total, Feinhütte transforme chaque année environ 15 000 tonnes de matériaux secondaires en nouveaux alliages. "Dans le domaine de la fusion de l'étain et du plomb, des solutions d'élimination respectueuses de l'environnement sont indispensables et ce, d'une manière qui ne se contente pas de suivre les prescriptions légales, mais qui développe des concepts innovants et durables. Seul un circuit fermé démontrable pour l'élimination et le recyclage en Allemagne permet de gérer en toute sécurité les résidus de production contenant de l'étain et du plomb. Parallèlement, un taux de recyclage aussi élevé que possible et des trajets de transport courts préservent l'utilisation de ressources précieuses, surtout à une époque comme la nôtre où les chaînes d'approvisionnement et les fabricants ne fonctionnent plus ou ne sont plus en mesure d'agir. Ce n'est pas notre cas, car nous disposons d'un stock suffisamment important. De plus, nous fermons le circuit, ce qui soulage l'environnement et est également judicieux sur le plan économique", explique Patzig. Feinhütte travaille ici activement avec ses clients et propose un service à 360°, optimisé depuis le rachat des résidus jusqu'à la livraison au client, en passant par la fabrication de la soudure.
"La décision d'investir ensemble dans le domaine de la vente et du suivi des clients et de développer ainsi le conseil collectif aux clients a été prise au début de l'année. Nous poursuivons ensemble sur cette voie, même malgré la pandémie de Corona, car nous considérons cela comme un signal fort adressé à notre industrie électronique nationale", poursuivent Patzig et Geßner. "C'est justement en cas d'effondrement des chaînes d'approvisionnement internationales qu'il faut mettre davantage l'accent sur les fournisseurs locaux, qui peuvent offrir des garanties de livraison, des circuits de livraison courts et une qualité élevée", ajoutent-ils tous deux.
C'est pourquoi Feinhütte se réjouit d'accueillir dans son équipe un nouveau collaborateur, M. Pawelka, qui pourra transmettre avec précision ces compétences et ces valeurs ajoutées aux clients et aux personnes intéressées dans le cadre du conseil. "Je me réjouis de travailler à l'avenir pour les deux entreprises. Feinhütte ne convainc pas seulement par ses produits innovants et de grande qualité, nous pouvons proposer au client le portefeuille métallurgique complet", explique Pawelka avant d'ajouter : "En combinaison avec Emil Otto, un portefeuille de produits de très grande qualité peut être présenté au client. En bref, le meilleur de la chimie et de la métallurgie est réuni et convainc par une énorme valeur ajoutée. De plus, les deux entreprises sont actives sur le marché depuis des siècles et convainquent par leur robustesse, leur durabilité et leurs innovations".