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Électronique
Flux à base d'eau

EO-G-005 (Multiflux)

Méthode d'application recommandée

Brasage à la vague (fluxage par pulvérisation), brasage manuel et sélectif

Fluide No Clean à base d'eau
Acides di-carboxyliques, sans VOC, complexe halogène (conforme WEEE/RoHS)
Type ISO-9454 : 2131 DIN EN 61190-1-1 (selon J-STD004) (IEC ORM1)

N° de cat. 6091

Données techniques

Apparence :liquide transparent et limpide
Matières dangereuses :Non
COV :0,0 %
Teneur en matières solides :4,0 % en poids -%
Indice d'acidité :28 - 35 mg KOH/g
Sans halogène :Non
Contient de la résine :Non
Activateurs/résine :Acides di-carboxyliques, sans VOC, complexe halogène
du solvant :A base d'eau
Point d'éclair :non inflammable
Disponible sous forme de concentré :Non
Durée de conservation minimale :12 mois

Description

L'EO-G-005 a été développé pour l'utilisation sur des machines à souder à la vague et possède une activité relativement élevée malgré sa faible teneur en corps solides d'environ 4 % en poids seulement -%. L'application se fait à l'aide d'un fluxeur à pulvérisation. Dans certaines circonstances, le flux peut également être appliqué à l'aide d'un fluxeur à brosse.

Il est recommandé de tester au préalable les ensembles brasés avec des flux à base d'eau qui seront ensuite peints ou encapsulés, afin de vérifier la compatibilité des fluides de revêtement avec les résidus de flux. Outre le test d'aptitude selon la norme DIN 61190-1-1, le flux passe en outre notre "norme interne EO-Hausnorm EO-STV-2016-02-01, qui s'inspire de la méthode de test rapide pour les flux de brasage sélectif, par immersion et manuel selon Fraunhofer (ZVE). Cela signifie qu'après le brasage sélectif, les résidus de flux de l'EO-G-005 sont considérés comme nettement moins critiques et non corrosifs que ceux des flux traditionnels utilisés pour le brasage à la vague.

Recommandations pour le traitement :
Des flux de mousse : Non recommandé
des flux de pulvérisation : S'il est possible de doser, régler d'abord la quantité de flux à 10 - 20 ml/min, observer la répartition uniforme du flux sur le circuit imprimé (si nécessaire, faire un test avec du papier thermique) et corriger ensuite pour obtenir la quantité optimale.
Préchauffage : Pour les circuits imprimés "simples", une température de préchauffage de 80 - 110 °C est recommandée, pour les circuits imprimés "plus complexes", une température de 110 - 130 °C sur la face supérieure du circuit imprimé. L'utilisation peut se faire aussi bien dans des systèmes de soudure avec ou sans plomb.

Valeur ajoutée pour le client

  • Non inflammable (pas de restrictions légales en matière de transport, de stockage et de manipulation)
  • Très bonnes propriétés de brassage (pénétration, mouillage)
  • Large fenêtre de processus (stabilité thermique élevée, bonne activité sur un large intervalle)
  • Très bon comportement aux résidus (optiquement très propre, SIR élevé)

Unités d'emballage

bidon : 5 l, 10 l
Informations sur le produit : EO-G-005 (Multiflux)