Emil Otto baut erfolgreiche Flussmittel mit weiteren Varianten aus

Mit den Versionen A und B der alkoholbasierenden Flussmittel EO-B-008 und EO-B-013 ermöglicht der hessische Flussmittelspezialist eine noch bessere Abstimmung auf den Lötprozess in der Elektronik­fertigung. Emil Otto verfolgt somit den konsequenten Weg der unterschiedlichen Höhen der Feststoffanteile in den Flussmitteln weiter, um seinen Kunden ein erweitertes Standardprodukt für den jeweiligen Lotprozess anbieten zu können.

The EO-B-008 hat einen hohen Feststoffanteil von 4 Gew.-% und wurde speziell für kurzzyklische Wellenlötanlagen entwickelt. Es ist ideal für die Anwendungen geeignet, bei denen die Leiterplatte eine längere Zeit in der Vorheizphase verweilt, bevor der Lötvorgang in einer besonders aktiven Lötwelle stattfindet. „Durch den Einsatz des EO-B-008 werden hervorragende Lötverbindungen erzielt, während die Leiterplatte nach dem Lötprozess eine äußerst saubere, rückstandsfreie Oberfläche aufweist. Dies trägt maßgeblich zur hohen Qualität und Zuverlässigkeit des Endprodukts bei. Um diese Qualität noch weiter zu optimieren, haben wir uns dazu entschlossen, weitere Varianten des EO-B-008 zu entwickeln“, führt Markus Geßner, Marketing- und Vertriebsverantwortlicher der Emil Otto GmbH, aus.

This is how the EO-B-008A a solids content of 2%. This is a high-performance no-clean flux based on alcohol with di-carboxylic acids and synthetic resin. This flux was developed for wave soldering processes as well as for dip soldering processes and strand tinning. The same applies to the version EO-B-008Bwhich has a solids content of 3%. This flux is also versatile and can be used for wave soldering as well as for special applications with good results. The EO-B-008A variant has also been specially developed for full tunnel nitrogen applications and guarantees significantly better soldering results than conventional adipic acid solutions under full nitrogen thanks to a wide process window and high temperature stability.

At the EO-B-013 is a multiflux with a focus on wave and selective soldering. The flux is also based on alcohol with di-carboxylic acids and a synthetic resin complex. The flux can also be used in the dip soldering process and for strand tinning in cable assembly. The flux is applied using the spray flux method. "EO-B-013 is also a no-clean flux with exceptional properties and excellent residue behavior. Here, too, we are now offering versions A and B," continues Geßner. The EO-B-013A has a solids content of 2% and, like the A variant of EO-B-008, has been specially developed for full-tunnel nitrogen applications that require Version B has a solids content of 3%.

All A and B variants of fluxes EO-B-008 and EO-B-013 are available in canisters of 5 and 20 liters. Other containers are available on request.

EO-B-008A (Multiflux)

Cat.-No. 6161
Recommended method of application
Wave and selective soldering, dip soldering process

No Clean flux, alcohol-based
Di-carboxylic acid complex, synthetic resin, halogenide-free (WEEE/RoHS compliant)
Type ISO-9454: 1231 // DIN EN 61190-1-1: (acc. J-STD 004): [IPC: REL0]

EO-B-008B (multiflux)

Cat.-No. 6162
Recommended method of application
Selective, wave and dip soldering

No Clean flux, alcohol-based
Di-carboxylic acid complex, synthetic resin, halogenide-free (WEEE/RoHS compliant)
Type ISO-9454: 1231 // DIN EN 61190-1-1: (acc. J-STD 004): [IPC: REL0]

EO-B-013A (multiflux)

Cat.-No. 6163
Recommended method of application
Wave, selective and manual soldering

No Clean flux, alcohol-based
Di-carboxylic acid complex, synthetic resin, halogenide-free (WEEE/RoHS compliant)
Type ISO-9454: 1231 // DIN EN 61190-1-1: (acc. J-STD 004): [IPC: REL0]

EO-B-013B (multiflux)

Cat.-No. 6164
Recommended method of application
Wave, selective and manual soldering, strand tinning

No Clean flux, alcohol-based
Di-carboxylic acid complex, synthetic resin, halogenide-free (WEEE/RoHS compliant)
Type ISO-9454: 1231 // DIN EN 61190-1-1: (acc. J-STD 004): [IPC: REL0]