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Électronique

Pâtes à souder - Indispensables pour les retouches et les réparations de circuits imprimés

Pâtes à souder par refusion de haute qualité

Numéro de catalogue

Produit

Teneur en matières solides

Application

Activateurs

N° cat. 4611

EO-FLP-001

-

Travaux de réparation sur les circuits imprimés, étamage de composants

Activateurs sans halogénures et sans plomb

N° cat. 4615

EO-FLP-005

-

Travaux de réparation sur les circuits imprimés, étamage de composants

Sans halogénure, sans plomb, à bas point de fusion

N° de cat. 4600

EO-RP-001

-

Travaux de réparation sur les circuits imprimés, étamage de composants

Sans halogène, sans plomb

N° de cat. 4604

EO-RP-005

-

Travaux de réparation sur les circuits imprimés, étamage de composants

Sans halogène, sans plomb, à bas point de fusion

-

Fil à braser Sn96,5 Ag3 Cu0,5

-

Procédés de brasage sélectif, brasage manuel

Complexe d'activation de la résine

-

Fil à braser SnCu0,7Ni0,05Ge
(AOX 755 correspond à Sn100C)

-

Procédés de brasage sélectif, brasage manuel

Complexe d'activation de la résine

N° de cat. 0084

ZINNIN GREEN I Sn100

-

Brasage tendre conventionnel et étamage de l'acier, de l'acier inoxydable et des alliages de laiton et de cuivre

-

N° de cat. 0094

ZINNIN GREEN II Sn96,5Ag3,0Cu0,5

-

Brasage tendre conventionnel et étamage de l'acier, de l'acier inoxydable et des alliages de laiton et de cuivre

-

N° de cat. 0095

ZINNIN GREEN III SnCu3

-

Brasage tendre conventionnel et étamage de l'acier, de l'acier inoxydable et des alliages de laiton et de cuivre

-

Les principaux avantages des pâtes à braser d'Emil Otto

Adhésion fiable

Les pâtes à braser d'Emil Otto présentent une forte adhérence avant le processus de brasage. Les composants forment une liaison solide avec le circuit imprimé pendant le processus de brasage, ce qui est un aspect important, notamment en cas de réparation ou de remplacement de composants défectueux. Enfin, une adhérence insuffisante peut entraîner des problèmes de contact et nuire à la fonctionnalité du module.

Rentabilité

Pour les entreprises, les solutions rentables sont essentielles. Les pâtes à braser, qui se caractérisent par des performances élevées tout en ayant un coût d'application faible, permettent de réduire le coût total de la finition.

Température de fusion optimale

La capacité de la pâte à braser à fondre à des températures spécifiques est essentielle. Une température de fusion appropriée assure une fusion uniforme de la pâte à braser et donc un assemblage solide sans endommager les composants sensibles. Le point de fusion de la pâte à braser est particulièrement important lors du post-traitement, car il est souvent nécessaire de protéger les composants déjà existants contre les dommages.

Résistance aux influences environnementales

Les retouches doivent créer des connexions durables qui résistent aux contraintes thermiques et mécaniques. Les pâtes à braser de haute qualité d'Emil Otto garantissent la stabilité même dans des conditions exigeantes.

Facile à utiliser

Les pâtes à braser de la maison Emil Otto sont faciles à appliquer, ce qui accélère le processus de finition. La consistance conviviale et la viscosité des pâtes à braser CMS facilitent leur utilisation, en particulier pour les composants CMS fins.

Flexibilité du processus de brasage

Comme les pâtes à braser d'Emil Otto conviennent à différents procédés de brasage, elles peuvent être utilisées de manière flexible dans différents environnements de production. Ainsi, les pâtes à braser sans plomb, avec plomb ou No Clean conviennent aux applications les plus diverses. Le portefeuille comprend en outre des pâtes à braser spécialement conçues pour le laiton ou le brasage tendre. Chaque pâte est disponible en différentes tailles de grains et garantit des joints de soudure optimaux pour une large gamme de matériaux et de processus. Les pâtes à braser permettent ainsi d'obtenir d'excellents résultats et d'optimiser les processus de production.