Die Emil Otto GmbH hat in ihrer mehr als 115-jährigen Firmengeschichte stets großen Wert auf gute, partnerschaftliche und langfristige Zusammenarbeit mit ihren Kunden gelegt. So auch bei der Mebatron Elektronik GmbH westlich von Berlin. Die Mebatron Elektronik GmbH versteht sich als kompetenter EMS
Service provider that assembles printed circuit boards for prototypes, samples, small, medium and large series on behalf of customers. Thanks to state-of-the-art production equipment and optimized processes, we guarantee on-time, cost-effective and high-quality production in an environmentally friendly manner.
Environmentally friendly production in particular is part of the company's philosophy. For this reason, there were no reservations within the company about the use of water-based fluxes. On the contrary, the production managers saw many advantages in the water-based fluxes. As they are non-flammable, legal regulations that otherwise apply to hazardous substances can be circumvented during transportation, storage and handling. Added to this are the very good soldering results.
Herr Gerhardt, Fertigungsleiter der Mebatron erinnert sich noch gut an die Anfrage, die er im Herbst 2016 bei Emil Otto einreichte: „Zum damaligen Zeitpunkt waren wir auf der Suche nach einem wasserbasierenden Flussmittel für unsere Wellenlötanlage. Ziel sollte es sein, die Flussmittelrückstände auf den Leiterplatinen zu reduzieren und dabei die Lötqualität nicht zu beeinträchtigen.“ Im ersten Schritt wurden die verfügbaren wasserbasierenden Flussmittel der Emil Otto GmbH geprüft, um ein passendes Flussmittel zu finden. In 2016 hatte Emil Otto umfangreiche Untersuchungen zum Wellen- und Selektivlöten mit wasserbasierenden Flussmitteln durchgeführt und hatte aus diesen Ergebnissen eine Reihe neuer Rezepturen entwickelt.
"Environmental protection and sustainability are important issues in our company. It's very good to use sustainable products and at the same time achieve advantages in handling and transporting these products. In the case of electronic fluxes, we have come to the conclusion that water-based fluxes are the future," explains Gerhardt. "But as is usually the case, theory and practice are not identical. Our first trial with water-based fluxes from a well-known foreign manufacturer produced relatively good results in terms of soldering quality, although bridges still occurred frequently. However, the flux residues were sticky and difficult to remove," continues Gerhardt. As a result, further evaluations were carried out with other water-based fluxes.
Basierend auf den Bedarfsanforderungen und Erfahrungen des Kunden empfahl Emil Otto das Flussmittel EO-G-002. Das Flussmittel besitzt einen Feststoffgehalt von 3,0 % und ist vom Typ 2.2.3.A nach ISO 9454 (ORL0 nach DIN EN 61 190). Es ist halogenfrei, mit einem geringen Harzanteil. Dabei zeichnet es sich durch sehr gute Benetzbarkeit, beste Lötergebnisse und sehr saubere Leiterplatten nach dem Löten aus. Die Anlagenverunreinigung ist ebenfalls minimal. Das EO-G-002 ist sowohl zum Wellen- als auch Selektivlöten geeignet. In einem Evaluierungsverfahren wurden Muster des Flussmittels auf Kundenseite getestet und im Anschluss für die Serienfertigung freigegeben.
"The flux met all our expectations. Both in terms of soldering results and cleanliness, it surpasses all other fluxes tested to date. Our assemblies are virtually residue-free after the wave soldering process. The soldering results were very good and bridging was also significantly reduced," says Gerhardt, summarizing his experience with EO-G-002. However, Gerhardt also points out that certain process adjustments must be made when working with water-based fluxes. For example, it is important to use a long preheating section in the wave soldering process so that the flux has the opportunity to dry over the entire surface and the assembly does not run wet over the wave, as otherwise tin beads will form.
Bei der Anpassung des Flux-Prozesses unterstütze die Emil Otto GmbH den Kunden. „Wir haben in der langen Zeit, in der wir uns mit Flussmitteln befassen, viel Erfahrung mit unterschiedlichen Prozessen und Anlagen gesammelt. Diese Erfahrung geben wir gerne an unsere Kunden aktiv weiter, damit diese schnell und effektiv den Wechsel des Flussmittels durchführen können, ohne dass die Anlagen lange stillstehen. Es ist unser Ziel, dass unsere Kunden schnell, reproduzierbare Lötprozesse durchführen können“, fasst Markus Geßner, Marketing- und Vertriebsleiter der Emil Otto GmbH, zusammen.