Flussmittelgele werden häufig für Reparaturarbeiten auf bestückten Leiterplatten verwendet. Dabei musste in der Vergangenheit häufig auf Flussmittel zum Hand- und Reparaturlöten zurückgegriffen werden, die andere Aktivatoren beinhalteten, welche für die Serienfertigung verwendet wurden. Die von Emil Otto neu entwickelten Flussmittelgele basieren auf einheitlichen Aktivatoren, die in den bisherigen Elektronikflussmitteln enthalten sind. „Emil Otto ist der einzige Hersteller, der vom Flussmittelkonzentrat über das fertige Flussmittel bis hin zum Flussmittelgel, Produkte auf einer Aktivatorenbasis anbietet“, freut sich Markus Geßner, Marketing- und Vertriebsleiter der Emil Otto GmbH.
Für die Flussmittel EO-B-001A bis C, EO-B-002A bis C, EO-B-006A bis C, EO-B-007A bis C und EO-B-009A bis C kann Emil Otto das entsprechende Gel mit dem identischen Aktivatorensystem anbieten. Das jeweilige Gel ist hochkonzentriert und zeichnet sich u.a. durch hohe Aktivität sowie gute Benetzung- und Ausbreitung aus. Auf Grund dieser Eigenschaften sollte die Paste sparsam appliziert werden. Der Gelauftrag erfolgt aus einer Dosierspritze mit einer Metalldosiernadel. Diese ermöglicht eine genaue Applikation bzw. Positionierung des Flussmittels.
Die Flussmittelgele wurden auf Standardlötsystemen getestet. Dabei waren die Testergebnisse sehr zufriedenstellend. So wurde das bereits bestehende Flussmittel EO-B-006 auf Leiterplattentypen (HAL, OSP, Kupfer) aufgetragen. Die Lötergebnisse waren sehr gut. Im Zuge dieser Entwicklung wurde auch das EO-B-006 in die Versionen A, B und C unterteilt. Diese Versionen wurden 2017 von Emil Otto eingeführt. Die A-Varianten haben in der Regel einen geringen Feststoffanteil von 1-2% und wurden speziell für Volltunnel-Stickstoffanwendungen entwickelt. Sie garantieren dadurch ein breites Prozessfenster und eine hohe Temperaturstabilität beim Einsatz von Vollstickstoff. Die B-Varianten entsprechen dagegen der Standardversion mit einem Feststoffanteil von 3%. Hierbei handelt es sich um die Allround-Version.
The range is rounded off by the C variants, which have a solid content of 4%. These were specially developed for power electronics, where large component bodies have to be soldered with a low placement density.
The completely newly developed flux EO-B-009 also achieved similarly good soldering results. These fluxes will also be available in versions A, B and C. EO-B-009 was developed for wave, selective and manual soldering processes as well as cable assembly. It can be applied using all standard application methods, with the exception of foam fluxing. The solids content is 2.0 wt.-% for the A version, 3.0 wt.-% for the B version and 4.0 wt.-% for the C version. EO-B-009B and EO-B-009C are particularly recommended for OSP printed circuit boards.
The flux gels are ideal if the customer requires the same flux activator for different processes. In this case, the customer can rely on one supplier. Uniform activators prevent cross-reactions that can occur when using different activators from different manufacturers. The gel can be applied carefully and precisely using the dosing syringe. The metal dosing needle is thermally resilient and can be used with a hot air or soldering iron during application. Even contaminated pads and component legs are activated by the gel. No crystals form and the flux gels remain homogeneous and stable. The gels leave no sticky residue after soldering.
The flux gels are processed using reflow or piston soldering. In individual cases, which must be checked by the user, a flux gel can also be used to support wave soldering of critical components. The flux gels are available in 5 ml or 10 ml dosing syringes, including dosing needle and cap.
Emil Otto präsentiert die neuen Produkte auf der SMT 2018, in Halle 4A, Stand 144.