Flux à base d'alcool et d'eau EO-F-001C (multiflux)

Méthode d'application recommandée

Brasage à la vague et brasage sélectif ainsi que procédés de brasage et d'étamage pour la fabrication électronique haut de gamme

Flux No Clean à base d'alcool et d'eau
Complexe de résine d'acide di-carboxylique, sans halogénure (conforme à la norme WEEE/RoHS)
Typ ISO 9454 : 2231 / DIN-EN 61190-1-1 (gem. J-STD-004) : L0 (IPC ORL0)

N° de cat. 6468

Données techniques

Apparence :	Liquide clair incolore à jaune clair
COV :	92 %
Teneur en matières solides :	3,9 - 4,2 en poids -%
Indice d'acidité :	30 - 36 mg KOH/g
Dichte 20° :	0,80 - 0,82 g/ml
Activateurs/résine :	Acide di-carboxylique-complexe, sans halogénure
Solvants :	Mélange de monoalcools et de composés d'esters
Point d'éclair :	12 °C
Lagerung :	Au frais et au sec entre 5 et 25 °C, dans l'emballage d'origine
Verarbeitungstemperatur :	À température ambiante (généralement 20 - 25 °C)
Durée de conservation minimale :	12 mois

Description

EO-F-001C est un flux No Clean spécialement conçu pour les procédés de brasage à la vague, sélectif, au trempé et manuel ainsi que pour l'étamage des torons. L'application peut se faire par tous les procédés d'application habituels, y compris le fluxage à la mousse.
La pratique a montré qu'en cas d'utilisation correcte, le lavage des circuits imprimés brasés avec ce flux n'est en grande partie pas nécessaire. En règle générale, le contrôle des CI avec des adaptateurs à aiguille n'est pas affecté.

Der Feststoffanteil beträgt 4 %. EO-F-001C ist als « nicht korrosives » Flussmittel eingestuft.

Recommandations pour l'utilisation de ce flux :

Ce flux est très polyvalent et donne de bons résultats aussi bien pour le brasage à la vague que pour les applications spéciales. La règle générale selon laquelle les quantités de flux appliquées doivent être aussi faibles que possible s'applique également à ce produit.

Sprühfluxen : Bei Dosiermöglichkeit die Flussmittelmenge zunächst auf 15 – 30 ml/min. einstellen, die gleichmäßige Fluxverteilung auf der Leiterplatte beachten (ggf. Test mit Thermopapier) und anschließend auf die optimale Menge korrigieren.

Vorwärmung : Bei „einfachen“ Leiterplatten wird eine Vorwärmtemperatur von 80 – 110 °C empfohlen, bei „komplexeren“ Platinen von 100 – 130 °C auf der Leiterplatten-Oberseite. Der Einsatz kann sowohl in bleihaltigen als auch bleifreien Lotsystemen erfolgen.

Schaumfluxen : Die Kompressorleistung soll gleichmäßig sein, damit eine stabile und feinporige Schaumkrone erreicht wird. Bei Druckluftzuführung aus dem Betriebsnetz ist die Zwischenschaltung eines Wasser- und Ölabscheiders sowie von wenigstens einem Druckminderer erforderlich. Optimal ist ein Luftvordruck im Bereich von 0,6 – 0,8 bar. Feinporige Schaumsteine oder -rohre (10 – 20 µm) erleichtern das Schaumfluxen. Der Düsenschlitz soll nicht weiter als 15 mm sein. Seitlich angebrachte, perforierte Stützbleche fördern die Stabilität des Schaums. Nach dem Schaumfluxen ist das Abblasen mit Luft zu empfehlen, um das Flussmittel gleichmäßig zu verteilen und überschüssige Mengen zurückzuhalten.

Conditionnement

Bidon : 5 l, 20 l

Extras : Autres conditionnements sur demande

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Informations sur le produit : EO-F-001C (multiflux)