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Tu trouveras ici une sélection de questions fréquemment posées et de leurs réponses, sous forme de bref aperçu.
Le brasage du nitinol est techniquement complexe, car une couche d'oxyde de titane extrêmement stable se forme dès qu'il entre en contact avec l'air. Celle-ci empêche le métal d'apport de mouiller correctement la surface. Les flux conventionnels ne parviennent généralement pas à éliminer efficacement cette couche d’oxyde ou laissent des résidus critiques, ce qui limite considérablement la fiabilité du processus.
Les prix de l'isopropanol (IPA) et de l'éthanol augmentent en raison des tensions géopolitiques et des perturbations qui en découlent dans les chaînes d'approvisionnement mondiales en pétrole et en gaz. Ces deux substances sont directement liées aux processus pétrochimiques. L’IPA est un dérivé du raffinage du pétrole, tandis que l’éthanol synthétique est obtenu à partir de l’éthylène. De plus, la délocalisation de la production vers la région Asie-Pacifique et la priorité accordée aux marchés nationaux pèsent sur la disponibilité de ces produits. La société Emil Otto GmbH répond à cette évolution en proposant des flux à base d’eau qui réduisent considérablement cette dépendance.
Même de légers écarts dans le processus de soudure peuvent altérer de manière irréversible les propriétés fonctionnelles du nitinol. L’effet de mémoire de forme et la superélasticité, en particulier, sont très sensibles aux contraintes thermiques. C’est pourquoi des courbes de température contrôlées avec précision, des alliages de soudure adaptés et des flux appropriés sont nécessaires pour préserver les propriétés du matériau.
Outre la protection contre la rouille et l'humidité, l'huile antirouille VO permet de lubrifier les pièces mobiles et de les protéger contre l'usure. Elle est donc particulièrement adaptée à la protection saisonnière des machines et des composants lors de longues périodes de temps humide.
Le nettoyage des panneaux solaires est important, car les salissures telles que le pollen, la poussière ou les fientes d’oiseaux peuvent réduire la transparence de la surface des panneaux. Cela entraîne une baisse du rendement d’une installation photovoltaïque. Pour un nettoyage en douceur, on utilise souvent des produits de nettoyage spécifiques, tels que les produits de nettoyage photovoltaïques d’Emil Otto.
Les produits de nettoyage professionnels sont spécialement adaptés aux exigences des installations photovoltaïques. Ils éliminent les salissures telles que le pollen ou la poussière sans endommager la surface des modules. Les produits de nettoyage d’Emil Otto, développés pour des applications dans l’industrie solaire, en sont un exemple.
Les flux à base d'eau sont des formulations dans lesquelles l'eau est utilisée comme milieu vecteur à la place de solvants alcooliques tels que l'IPA ou l'éthanol. Ils contiennent des activateurs organiques, sans halogène et sans résine, qui éliminent de manière ciblée les couches d'oxyde présentes sur les surfaces métalliques. Emil Otto développe de tels systèmes dotés de propriétés de séchage optimisées, qui permettent un mouillage homogène, des processus de brasage stables et des résultats sans résidus.
Son principal avantage réside dans une moindre dépendance vis-à-vis des marchés volatils des matières premières, tout en garantissant une qualité constante des processus.
Le flux doit conserver une activité suffisante sur toute la plage de températures requise pour le processus de brasage. Ceci est particulièrement important lorsque la température du bain de soudure est élevée et dans les processus où les gaines des torons sont éliminées thermiquement pendant le brasage.
Les flux « Fast Dry » sèchent nettement plus vite que les flux classiques. Cela permet de réduire la température de préchauffage au cours du processus. Cela diminue la contrainte thermique subie par les cellules solaires TOPCon et à hétérojonction, particulièrement sensibles, et favorise une mise en contact en douceur des cellules.
Les flux solaires favorisent la réalisation de soudures stables et durables lors de la connexion des cellules. Une technologie de flux adaptée peut avoir un impact positif sur la sécurité du processus, la fiabilité électrique et les performances à long terme des modules.
