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Tu trouveras ici une sélection de questions fréquemment posées et de leurs réponses, sous forme de bref aperçu.
L'huile anticorrosion VO est adaptée à la protection contre la corrosion des machines, des véhicules, des équipements et des outils utilisés à l'extérieur. Elle est notamment utilisée dans les domaines suivants : agriculture, services d'entretien routier, engins de chantier, remontées mécaniques et applications maritimes.
Les agents anti-mousse prêts à l'emploi peuvent être utilisés directement. Les concentrés, en revanche, sont dosés avec précision et permettent de s'adapter à la formation de mousse et au processus de nettoyage concernés.
Le pollen peut réduire le rendement des panneaux solaires d'environ 2 à 10 %. Le pollen forme un fin film à la surface vitrée des modules photovoltaïques, qui diffuse ou absorbe la lumière du soleil. Des produits de nettoyage spécifiques pour les installations solaires, tels que ceux proposés par Emil Otto, permettent d'éliminer efficacement ces dépôts.
Les flux éliminent les oxydes présents sur les surfaces métalliques à souder et les protègent contre une nouvelle oxydation pendant le processus de soudure. Cela améliore le mouillage et l'écoulement de la brasure, et favorise la réalisation de liaisons électriques et mécaniques fiables.
Les résidus graisseux peuvent coller et durcir sous l'effet des rayons UV. Les produits de nettoyage d'Emil Otto ne laissent pas de tels résidus et préservent en même temps l'installation, les matériaux utilisés et les composants électroniques.
Les technologies cellulaires modernes, telles que TOPCon et l'hétérojonction, peuvent notamment être très sensibles aux apports de chaleur superflus. Des flux adaptés peuvent contribuer à un déroulement du processus à la fois plus doux et plus stable grâce à des propriétés de séchage adaptées et à des températures de préchauffage plus basses.
Dans les procédés de soudage sans plomb, le flux doit rester suffisamment actif et thermiquement stable, même à des températures de traitement élevées. Parallèlement, les résidus doivent présenter un potentiel de corrosion aussi faible que possible et une résistance superficielle élevée.
Avant le brasage, les surfaces à assembler doivent être soigneusement débarrassées des oxydes, des salissures et de la graisse, par exemple à l'aide d'une brosse métallique. On applique ensuite un flux adapté. Celui-ci empêche la formation d'oxyde pendant le chauffage et favorise un mouillage uniforme de la zone à braser par le métal d'apport.
Un flux adapté doit éliminer de manière ciblée la couche d'oxyde de titane, activer les surfaces difficilement mouillables et, parallèlement, réduire au minimum les résidus corrosifs. De plus, une grande stabilité du processus, une application laissant peu de résidus ainsi que l'aptitude à la fabrication automatisée sont des critères décisifs. Idéalement, il doit être exempt de zinc et d'halogénures, ininflammable et sans COV.
Les flux solaires doivent permettre un mouillage fiable, rester stables aux températures de traitement utilisées et laisser le moins de résidus possible. Pour les processus de fabrication industriels, il est en outre essentiel d'obtenir des résultats reproductibles et une bonne adaptation à la technologie des cellules et au processus de soudage.
