Vous trouverez ici toutes les questions fréquemment posées et leurs réponses que nous avons préparées pour vous.
Le flux doit conserver une activité suffisante sur toute la plage de températures requise pour le processus de brasage. Ceci est particulièrement important lorsque la température du bain de soudure est élevée et dans les processus où les gaines des torons sont éliminées thermiquement pendant le brasage.
Les résidus de flux restants ne doivent pas nuire au bon fonctionnement électrique ou à la durabilité de la connexion par câble. Il convient notamment de prêter attention à un risque de corrosion ainsi qu’à une résistance de surface électrique (SIR) trop faible.
Le flux doit permettre un étamage contrôlé, de sorte que seule la longueur définie du toron soit recouverte. Parallèlement, il ne doit ni endommager la gaine du câble et du toron, ni avoir d'effet corrosif sur la connexion ultérieure.
Un flux adapté favorise un étamage régulier et contrôlé des torons et améliore le mouillage par la brasure. Il faut toutefois veiller à ce que ni les résidus de flux, ni la pénétration du flux dans la gaine du câble ou des torons ne compromettent la fiabilité ultérieure de la connexion.
Les prix de l'isopropanol (IPA) et de l'éthanol augmentent en raison des tensions géopolitiques et des perturbations qui en découlent dans les chaînes d'approvisionnement mondiales en pétrole et en gaz. Ces deux substances sont directement liées aux processus pétrochimiques. L’IPA est un dérivé du raffinage du pétrole, tandis que l’éthanol synthétique est obtenu à partir de l’éthylène. De plus, la délocalisation de la production vers la région Asie-Pacifique et la priorité accordée aux marchés nationaux pèsent sur la disponibilité de ces produits. La société Emil Otto GmbH répond à cette évolution en proposant des flux à base d’eau qui réduisent considérablement cette dépendance.
Le passage à des flux à base d'eau constitue un choix stratégique visant à réduire les risques au sein de la chaîne d'approvisionnement et à stabiliser les coûts de production. En renonçant aux solvants à base d'alcool tels que l'IPA et l'éthanol, les entreprises s'affranchissent des fortes fluctuations des marchés des matières premières. Emil Otto propose à cet effet une gamme de produits à la pointe de la technologie, alliant une grande fiabilité des processus, une qualité de brasage reproductible et des avantages économiques.
Oui, les flux modernes à base d'eau peuvent remplacer à égalité les systèmes à base d'alcool dans de nombreux procédés. Avec les gammes EO-G-006, EO-G-011 et EO-G-012, Emil Otto propose des solutions optimisées pour le séchage, spécialement développées pour différents profils de température et différentes exigences de processus. Ces flux offrent des propriétés de mouillage, des performances d'activation et une stabilité de processus comparables. Cela permet un remplacement quasi total, sans compromis sur la qualité du brasage.
Les flux à base d'eau sont des formulations dans lesquelles l'eau est utilisée comme milieu vecteur à la place de solvants alcooliques tels que l'IPA ou l'éthanol. Ils contiennent des activateurs organiques, sans halogène et sans résine, qui éliminent de manière ciblée les couches d'oxyde présentes sur les surfaces métalliques. Emil Otto développe de tels systèmes dotés de propriétés de séchage optimisées, qui permettent un mouillage homogène, des processus de brasage stables et des résultats sans résidus.
Son principal avantage réside dans une moindre dépendance vis-à-vis des marchés volatils des matières premières, tout en garantissant une qualité constante des processus.
