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Tu trouveras ici une sélection de questions fréquemment posées et de leurs réponses, sous forme de bref aperçu.
L'huile anticorrosion VO est adaptée à la protection contre la corrosion des machines, des véhicules, des équipements et des outils utilisés à l'extérieur. Elle est notamment utilisée dans les domaines suivants : agriculture, services d'entretien routier, engins de chantier, remontées mécaniques et applications maritimes.
Avant le brasage, les surfaces à assembler doivent être soigneusement débarrassées des oxydes, des salissures et de la graisse, par exemple à l'aide d'une brosse métallique. On applique ensuite un flux adapté. Celui-ci empêche la formation d'oxyde pendant le chauffage et favorise un mouillage uniforme de la zone à braser par le métal d'apport.
Outre la protection contre la rouille et l'humidité, l'huile antirouille VO permet de lubrifier les pièces mobiles et de les protéger contre l'usure. Elle est donc particulièrement adaptée à la protection saisonnière des machines et des composants lors de longues périodes de temps humide.
La pluie n'élimine pas complètement toutes les salissures présentes sur les panneaux solaires. Le pollen, en particulier, peut former, en combinaison avec l'humidité, une couche collante à laquelle d'autres particules viennent se fixer. C'est pourquoi on utilise souvent des nettoyants spéciaux pour panneaux photovoltaïques afin d'assurer un nettoyage en profondeur, comme par exemple les produits de nettoyage d'Emil Otto.
Les surfaces en nickel difficiles à mouiller nécessitent des flux spécialement adaptés. Emil Otto a développé à cet effet des flux à base d'un complexe d'acide carboxylique, capables d'éliminer la couche d'oxyde tout en protégeant la surface contre tout nouvel encrassement et toute altération.
Le brasage du nitinol est techniquement complexe, car une couche d'oxyde de titane extrêmement stable se forme dès qu'il entre en contact avec l'air. Celle-ci empêche le métal d'apport de mouiller correctement la surface. Les flux conventionnels ne parviennent généralement pas à éliminer efficacement cette couche d’oxyde ou laissent des résidus critiques, ce qui limite considérablement la fiabilité du processus.
Les produits de nettoyage professionnels sont spécialement adaptés aux exigences des installations photovoltaïques. Ils éliminent les salissures telles que le pollen ou la poussière sans endommager la surface des modules. Les produits de nettoyage d’Emil Otto, développés pour des applications dans l’industrie solaire, en sont un exemple.
Les alliages SAC présentent une tension superficielle plus élevée, ce qui rend plus difficile l'échappement des gaz piégés hors de la soudure. De plus, les températures de traitement plus élevées peuvent favoriser la formation de gaz à partir du flux, du circuit imprimé et des composants. Les propriétés de mouillage des soudures SAC jouent également un rôle.
Les flux « Fast Dry » sèchent nettement plus vite que les flux classiques. Cela permet de réduire la température de préchauffage au cours du processus. Cela diminue la contrainte thermique subie par les cellules solaires TOPCon et à hétérojonction, particulièrement sensibles, et favorise une mise en contact en douceur des cellules.
Les panneaux solaires doivent être nettoyés surtout après la saison pollinique au printemps. C’est en effet à cette période que de grandes quantités de pollen se déposent souvent sur les panneaux photovoltaïques. Un contrôle visuel régulier et un nettoyage à l’aide de produits adaptés, tels que les nettoyants pour panneaux photovoltaïques d’Emil Otto, permettent de préserver les performances de l’installation.
