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Tu trouveras ici une sélection de questions fréquemment posées et de leurs réponses, sous forme de bref aperçu.
Un flux adapté doit éliminer de manière ciblée la couche d'oxyde de titane, activer les surfaces difficilement mouillables et, parallèlement, réduire au minimum les résidus corrosifs. De plus, une grande stabilité du processus, une application laissant peu de résidus ainsi que l'aptitude à la fabrication automatisée sont des critères décisifs. Idéalement, il doit être exempt de zinc et d'halogénures, ininflammable et sans COV.
Même de légers écarts dans le processus de soudure peuvent altérer de manière irréversible les propriétés fonctionnelles du nitinol. L’effet de mémoire de forme et la superélasticité, en particulier, sont très sensibles aux contraintes thermiques. C’est pourquoi des courbes de température contrôlées avec précision, des alliages de soudure adaptés et des flux appropriés sont nécessaires pour préserver les propriétés du matériau.
Un agent anti-mousse est utile lorsque des processus de nettoyage aqueux entraînent une formation de mousse gênante. Il permet de réduire la formation de mousse et contribue ainsi à un processus de nettoyage plus stable et plus fiable.
Les drones peuvent couvrir de grandes surfaces solaires en peu de temps et atteindre même les zones difficiles d'accès. Associés à des produits de nettoyage adaptés, ils permettent ainsi de réduire les efforts de nettoyage ainsi que les temps de travail et d'immobilisation.
Les flux éliminent les oxydes présents sur les surfaces métalliques à souder et les protègent contre une nouvelle oxydation pendant le processus de soudure. Cela améliore le mouillage et l'écoulement de la brasure, et favorise la réalisation de liaisons électriques et mécaniques fiables.
Oui, les flux modernes à base d'eau peuvent remplacer à égalité les systèmes à base d'alcool dans de nombreux procédés. Avec les gammes EO-G-006, EO-G-011 et EO-G-012, Emil Otto propose des solutions optimisées pour le séchage, spécialement développées pour différents profils de température et différentes exigences de processus. Ces flux offrent des propriétés de mouillage, des performances d'activation et une stabilité de processus comparables. Cela permet un remplacement quasi total, sans compromis sur la qualité du brasage.
Les flux solaires favorisent la réalisation de soudures stables et durables lors de la connexion des cellules. Une technologie de flux adaptée peut avoir un impact positif sur la sécurité du processus, la fiabilité électrique et les performances à long terme des modules.
Le nitinol est utilisé dans de nombreuses applications militaires et aérospatiales, en particulier là où les matériaux classiques atteignent leurs limites. On peut citer notamment les structures adaptatives dans les drones et les missiles, les actionneurs et vannes à commande thermique, les systèmes d'amortissement des vibrations et des chocs, les micro-actionneurs miniaturisés ainsi que les mécanismes de séparation fiables utilisés dans la technologie satellitaire. Ces applications bénéficient directement de propriétés uniques telles que l’effet de mémoire de forme et la superélasticité.
Les flux solaires sont utilisés pour le brasage des modules solaires, l'assemblage des cellules solaires individuelles ainsi que pour le traitement des matériaux destinés aux tabbers et aux stringers. L'objectif est d'obtenir une liaison soudée fiable, conforme aux exigences des processus photovoltaïques industriels.
En savoir plus : Flux solaires pour modules solaires, matériaux pour tabbers et stringers
Un flux adapté doit garantir de bonnes propriétés de soudage sans nuire au processus de soudage à la vague ou sélectif. Parallèlement, il doit permettre un traitement fiable dans le respect des paramètres de processus définis. Dans le cas des surfaces nickelées, il doit en outre assurer une protection contre une nouvelle oxydation.
