Un agent anti-mousse est utile lorsque des processus de nettoyage aqueux entraînent une formation de mousse gênante. Il permet de réduire la formation de mousse et contribue ainsi à un processus de nettoyage plus stable et plus fiable.
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Tu trouveras ici une sélection de questions fréquemment posées et de leurs réponses, sous forme de bref aperçu.
Un agent anti-mousse est utile lorsque des processus de nettoyage aqueux entraînent une formation de mousse gênante. Il permet de réduire la formation de mousse et contribue ainsi à un processus de nettoyage plus stable et plus fiable.
Le nettoyage des panneaux solaires est important, car les salissures telles que le pollen, la poussière ou les fientes d’oiseaux peuvent réduire la transparence de la surface des panneaux. Cela entraîne une baisse du rendement d’une installation photovoltaïque. Pour un nettoyage en douceur, on utilise souvent des produits de nettoyage spécifiques, tels que les produits de nettoyage photovoltaïques d’Emil Otto.
ZINNIN GREEN I Sn100 est sans plomb, sans zinc et conforme aux directives DEEE/RoHS. Cette pâte présente en outre une formulation ne nécessitant aucun étiquetage et n'est pas classée comme marchandise dangereuse. Les résidus de flux sont visibles sous lumière UV et peuvent être éliminés, si nécessaire, à l'aide d'eau déionisée. Ces propriétés favorisent une mise en œuvre contrôlée et efficace dans la construction de canalisations.
Oui, les flux modernes à base d'eau peuvent remplacer à égalité les systèmes à base d'alcool dans de nombreux procédés. Avec les gammes EO-G-006, EO-G-011 et EO-G-012, Emil Otto propose des solutions optimisées pour le séchage, spécialement développées pour différents profils de température et différentes exigences de processus. Ces flux offrent des propriétés de mouillage, des performances d'activation et une stabilité de processus comparables. Cela permet un remplacement quasi total, sans compromis sur la qualité du brasage.
Lors du brasage sélectif, seules certaines zones d'un circuit imprimé sont soumises à une charge thermique et enduites de manière ciblée de flux. Cela nécessite des flux dont l'activité, le comportement au fluage et les propriétés de résidu sont spécialement adaptés à ce processus de brasage localisé.
Les flux solaires doivent permettre un mouillage fiable, rester stables aux températures de traitement utilisées et laisser le moins de résidus possible. Pour les processus de fabrication industriels, il est en outre essentiel d'obtenir des résultats reproductibles et une bonne adaptation à la technologie des cellules et au processus de soudage.
L'exploitation agricole peut générer, entre autres, de la poussière provenant des tracteurs et des moissonneuses, des engrais, de la chaux et des composés calcaires, ainsi que d'autres dépôts. Les lichens, les mousses et les algues peuvent également encrasser les panneaux solaires.
Les vides peuvent nuire à la qualité électrique et mécanique d'une soudure. En cas de contraintes supplémentaires dues à des vibrations ou à des variations de température, la soudure peut être déstabilisée et, dans le pire des cas, la liaison entre le substrat et le composant peut se rompre.
Les prix de l'isopropanol (IPA) et de l'éthanol augmentent en raison des tensions géopolitiques et des perturbations qui en découlent dans les chaînes d'approvisionnement mondiales en pétrole et en gaz. Ces deux substances sont directement liées aux processus pétrochimiques. L’IPA est un dérivé du raffinage du pétrole, tandis que l’éthanol synthétique est obtenu à partir de l’éthylène. De plus, la délocalisation de la production vers la région Asie-Pacifique et la priorité accordée aux marchés nationaux pèsent sur la disponibilité de ces produits. La société Emil Otto GmbH répond à cette évolution en proposant des flux à base d’eau qui réduisent considérablement cette dépendance.
Avant le brasage, les surfaces à assembler doivent être soigneusement débarrassées des oxydes, des salissures et de la graisse, par exemple à l'aide d'une brosse métallique. On applique ensuite un flux adapté. Celui-ci empêche la formation d'oxyde pendant le chauffage et favorise un mouillage uniforme de la zone à braser par le métal d'apport.